Етап 1
Додаючи спеціально підготовлену воду, ми доводимо попередньо очищене зерно до 20% вологості. Зволоження зерна відбувається за допомогою спеціального міксера протягом однієї години. При цьому міксер обертається, рівномірно розподіляючи вологу по всій масі зерна. Кожне зернятко вбирає вологу, тим самим змінюючи свої біохімічні властивості: клейковина стає більш пружною, підвищується активність ферментів, які містяться у зерні. Це забезпечує позитивний ефект на наступних етапах виготовлення і сприятливо впливає на смак готових хлібців.
Етап 2
Зволожені зерна ми поміщаємо у завантажувальні бункери машинок, звідки його точна кількість подається у матриці машинок. Кожна матриця має циліндричну форму і розміри, які відповідають вже готовому брикету.
Етап 3
У матриці зерно нагрівається, в її повітряних прошарках і в самих зернах створюється високий тиск.
Етап 4
Коли досягається необхідний ступінь тиску, кришка форми автоматично відкривається, тиск в матриці знижується, тоді як в самому зерні зберігається високий тиск. Створюється різниця тисків усередині зерен і в навколишньому середовищі. У зв’язку з цим повітря, яке знаходиться в порах зерна, буквально підриває його.
Етап 5
Ми виготовляємо хлібці, застосовуючи дбайливу технологію «вибуху зерна». Період такого вибуху лише 3 секунди. Цей метод не руйнує корисну клітковину цільних злаків, зберігає всі вітаміни та мінеральні речовини.
Етап 6
Підірване зерно заповнює весь об’єм циліндричної форми готового хлібця. Після вибуху зерна збільшуються приблизно в 4-6 разів, і готовий хлібець набуває пишну, м’яку і одночасно хрустку структуру.
Всі готові хлібці ми фасуємо в герметичну упаковку. Ретельне просушування хлібців і упаковка забезпечують низьку вологість готового продукту й дозволяють зберегти його хрустку текстуру разом з ніжним ароматом протягом усього терміну придатності.